重點(diǎn)摘要:
●??本質(zhì)安全水平高
???系統具備超限報警、停機保護等完善的安全聯(lián)鎖功能。
???現場(chǎng)操作人員少,作業(yè)人員可減員至1人。
???自動(dòng)化信息化裝備的應用,增強了生產(chǎn)安全的可靠性。
???作業(yè)數據自動(dòng)上傳。
●??質(zhì)量可靠
???液壓電控系統穩定可靠,液壓采用手自一體線(xiàn)性比例控制閥,實(shí)現高精度液壓的流量控制。
???采用專(zhuān)利技術(shù)的柴油噴射和斷齒混合技術(shù),提高了銨油炸藥的混合效果。
???計量精準,計量螺旋計量誤差為0.6%,裝藥計量誤差僅為2%。
●?節能環(huán)保,運行成本低
???料倉采用水滴形料倉,箱體堅固耐用,余料量少。
???料倉配備振動(dòng)氣錘,大幅降低積料量。
???單位產(chǎn)能大,裝藥效率達到450kg/min。
???遙控操作、方便高效。
●?完善的售后服務(wù)體系
???建立了1+N服務(wù)體系。
???服務(wù)方式先進(jìn)、及時(shí)精準。
???實(shí)現遠程運維。
●?裝藥爆破無(wú)縫對接,方便爆破作業(yè):自動(dòng)記錄匹配裝填的孔網(wǎng)參數(序號,裝藥量、孔深),并具備自動(dòng)記錄、存儲、上傳、打印等功能
●?底盤(pán)通過(guò)性高,適應復雜地理環(huán)境作業(yè)
● 可根據客戶(hù)需求選擇頂置螺旋銨油車(chē)、側置螺旋銨油車(chē)
1、技術(shù)簡(jiǎn)介
JWL-BCLH-15型現場(chǎng)混裝銨油炸藥車(chē)(下或簡(jiǎn)稱(chēng)“銨油車(chē)”)由深圳市金奧博科技股份有限公司與控股80%的子公司新疆金峰源科技有限公司聯(lián)合研發(fā),于2012年2月通過(guò)安全評價(jià)(編號:APJ-(國)-278),2012年7月通過(guò)工信部安全生產(chǎn)司和科技司聯(lián)合組織的科技成果鑒定(證書(shū)編號:鑒字[2012]第010號),2012年11月錄入《民用爆炸物品專(zhuān)用生產(chǎn)設備目錄》(增補9)(工信安函[2013]3號),符合國家及行業(yè)相關(guān)要求。
2020年6月,銨油車(chē)已獲得國六車(chē)型整車(chē)公告,該公告錄入《機動(dòng)車(chē)公告系統》第333批。該車(chē)輛類(lèi)型符合工業(yè)和信息化主管部門(mén)按照《危險貨物運輸車(chē)輛結構要求》(GB21668)、《汽車(chē)、掛車(chē)及汽車(chē)列車(chē)外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值》(GB1589)公布的危險貨物運輸車(chē)輛類(lèi)型,并按照要求標注了危險貨物運輸車(chē)輛類(lèi)型。車(chē)輛技術(shù)條件符合《營(yíng)運貨車(chē)安全技術(shù)條件》(JT/T1178)、《危險貨物道路運輸營(yíng)運車(chē)輛安全技術(shù)條件》(JT/T1285),具備公共道路行駛資格及取得營(yíng)運資質(zhì)的必備條件。
銨油車(chē)主要由汽車(chē)底盤(pán)、動(dòng)力輸出系統、電氣控制系統、液壓系統、裝藥定位系統、裝藥輸送混合系統等組成,整車(chē)動(dòng)力全部來(lái)源于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機。銨油車(chē)根據螺旋輸送系統的布置方式可分為頂置螺旋式銨油炸藥車(chē)和側置螺旋式銨油炸藥車(chē)。

圖1 JWL-BCLH-15型現場(chǎng)混裝銨油炸藥車(chē)(頂置螺旋式)結構外形圖

圖2 JWL-BCLH-15型現場(chǎng)混裝銨油炸藥車(chē)(頂置螺旋式)結構外形圖
2、工藝簡(jiǎn)介及工藝流程
銨油車(chē)裝載多孔粒狀硝酸銨和柴油,駛入爆破作業(yè)現場(chǎng)。通過(guò)車(chē)載系統將多孔粒狀硝酸銨和柴油充分混合后裝填到炮孔。其工藝流程如下圖所示:

圖3?JWL-BCLH-15型現場(chǎng)混裝銨油炸藥車(chē)工藝流程圖
3、主要技術(shù)參數如下
3.1JWL-BCLH-15型現場(chǎng)混裝銨油炸藥車(chē)(頂置螺旋)的主要技術(shù)參數
外形尺寸(mm) | 11100×2550×3900 (mm) |
汽車(chē)底盤(pán) | 重汽HOWO ZZ1327N466GF1K載貨汽車(chē)底盤(pán) |
發(fā)動(dòng)機功率 | 251kW (國六) |
最高時(shí)速 | 80km/h |
最大載重 | 16000kg |
多孔粒狀銷(xiāo)酸銨載重 | 14500kg |
柴油(混裝用)載重 | 1100kg |
裝藥速度 | 150~450 kg/min |
柴油含量 | 4.5~6% |
計量誤差 | ≤±2% |
混合螺旋結構 | 前置式頂置螺旋 |
多孔粒狀銷(xiāo)酸銨裝載量 | 18.2m3(14.5t) |
柴油(混裝用)裝載量 | 1.15m3(1t) |
混合螺旋旋轉角度范圍 | 350° |
混合螺旋旋轉半徑 | 5m |
定位系統 | GPS與北斗定位系統兼容 |
其它配置 | 配置冷暖空調、LED車(chē)載顯示屏、手持遙控器等舒適性系統 |
3.2JWL-BCLH-5型現場(chǎng)混裝銨油炸藥車(chē)(側置螺旋)的主要技術(shù)參數
外形尺寸(mm) | 11100×2550×3900 (mm) |
汽車(chē)底盤(pán) | 重汽HOWO ZZ1327N466GF1K載貨汽車(chē)底盤(pán) |
發(fā)動(dòng)機功率 | 251kW (國六) |
最高時(shí)速 | 80km/h |
最大載重 | 16000kg |
多孔粒狀銷(xiāo)酸銨載重 | 14500kg |
柴油(混裝用)載重 | 1100kg |
裝藥速度 | 150~450 kg/min |
柴油含量 | 4.5~6% |
計量誤差 | ≤±2% |
混合螺旋結構 | 側置式螺旋 |
多孔粒狀銷(xiāo)酸銨裝載量 | 18.2m3(14.5t) |
柴油(混裝用)裝載量 | 1.15m3(1t) |
混合螺旋旋轉角度范圍 | 235° |
混合螺旋旋轉半徑 | 5m |
定位系統 | GPS與北斗定位系統兼容 |
其它配置 | 配置冷暖空調、LED車(chē)載顯示屏、手持遙控器等舒適性系統 |
4、技術(shù)優(yōu)越性
使用JWL-BCLH-15型現場(chǎng)混裝銨油炸藥車(chē)具有安全智能、穩定可控、操作便捷、計量精準、高效低耗等特點(diǎn),主要技術(shù)特點(diǎn)如下:
(1)?水滴型料倉
JWL-BCLH-15型現場(chǎng)混裝銨油炸藥車(chē)采用水滴型料倉,增加了安息角度,提高了多孔粒狀硝酸銨在料倉中的流動(dòng)性,減少多孔粒硝酸銨在料倉中的余量。水滴型結構也增加了罐體本身的強度和剛度,在改善銨油車(chē)性能的同時(shí)提升了料倉30%的使用壽命。適合礦山道路行駛和使用,已在新疆、遼寧、福建、廣東、云南、重慶等多個(gè)廠(chǎng)家應用。

圖4?水滴型料倉
多孔粒硝銨料倉采用304不銹鋼制作、采用氬弧焊焊接,滿(mǎn)足裝載物料的腐蝕性和裝載強度的要求,設計過(guò)程經(jīng)過(guò)了專(zhuān)業(yè)的強度校核與計算,采用優(yōu)良的加工工藝充分保證了焊接、安裝質(zhì)量及使用年限。
(2)?高效混合、省時(shí)節能
采用先進(jìn)的斷齒漸進(jìn)式螺旋混合輸送技術(shù)與柴油噴射技術(shù)(如圖4所示)相結合,在柴油注入螺旋與多孔粒狀硝酸銨混合前將其進(jìn)行增壓噴射處理,柴油通過(guò)柴油噴射裝置后形成環(huán)狀油霧(如5所示),柴油霧化系統使柴油均勻噴灑于垂直螺旋內。輸送過(guò)程中多孔粒狀硝酸銨與柴油實(shí)現高效混合,顯著(zhù)提升了混合均勻度和混合效率,在提高炸藥性能的同時(shí)提高了單位產(chǎn)能,顯著(zhù)提升了銨油車(chē)的作業(yè)效率。

(3)?氣動(dòng)振動(dòng)降低積料量
采用的箱體氣動(dòng)振動(dòng)系統振動(dòng)破拱效果好,能使多孔粒硝酸銨順暢地進(jìn)入底部螺旋,可實(shí)現清除余料的功能。

圖7?氣動(dòng)振動(dòng)系統
(4)?計量準確、自動(dòng)智能
電氣控制系統采用西門(mén)子的PLC、丹佛斯的速度傳感器,實(shí)現了按工藝配方的柴油流量的PID閉環(huán)控制、定量螺旋馬達轉速實(shí)時(shí)檢測、多孔粒硝酸銨與柴油的隨動(dòng)PID閉環(huán)控制,速度傳感器檢測定量螺旋轉速并反饋給控制系統,定量螺旋為定量輸送裝置,根據螺旋轉速即可自動(dòng)計算出硝酸銨的輸送量。定量螺旋轉速檢測傳感器的測量精度為每轉180個(gè)檢查信號,計量準確,可保證計量誤差≤±2%,有效地提升了炸藥混合配比的準確性及整體爆破效果。
多孔粒狀硝酸銨和柴油按工藝比例輸送在混合螺旋內進(jìn)行充分混合后進(jìn)入炮孔,同時(shí),如果在裝藥過(guò)程中對多孔粒硝酸銨的輸送量進(jìn)行調整,柴油的輸送比例能智能自動(dòng)和其匹配,無(wú)需停機設置,有效地提升了炸藥混合配比的準確性及整體爆破效果。
系統自動(dòng)計量單個(gè)炮孔的裝藥量,當達到設定裝藥量時(shí),系統自動(dòng)停機,準確控制單個(gè)炮孔的裝藥量。硝酸銨和柴油系統可獨立控制。自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,顯著(zhù)降低了操作人員的勞動(dòng)強度,提高了工作效率;機械化裝填,提高了炸藥與炮孔的耦合性,顯著(zhù)提高了爆破效果。
液壓系統采用先進(jìn)的手自一體閥,控制精度高,可靠性好。出現電氣故障時(shí),仍可通過(guò)操作手柄,使設備在應急狀態(tài)下繼續運行完成裝藥。
(5)?多重保護、安全可靠
系統設置有斷流、液壓油溫度等安全連鎖保護,多重保護裝置保證設備的正常使用和安全性。柴油輸送系統安裝有IFM流量計,實(shí)時(shí)監測柴油流量,當流量低于設定值時(shí),系統會(huì )自動(dòng)報警停機,防止柴油泵空轉。
(6)?遙控操作、減員高效
配置的手持遙控裝置,直接進(jìn)行裝藥量的調整,操作簡(jiǎn)單便捷,無(wú)線(xiàn)遙控系統通過(guò)無(wú)線(xiàn)技術(shù)與PLC控制系統建立連接,實(shí)現遠程控制。通過(guò)遙控器可實(shí)現選擇炮孔號、調整裝藥量,啟停裝藥等操作,1人即可完成裝藥操作,同比駕駛室操作可減少操作人員1人。

圖9駕駛室車(chē)載顯示屏和遙控器
(7)?底盤(pán)適用性強、維護成本低
現場(chǎng)混裝銨油炸藥車(chē)配套使用的汽車(chē)底盤(pán),具有動(dòng)力充足,適用性強,油耗低等優(yōu)點(diǎn),可適應多泥、崎嶇、彎路、易滑等條件惡劣的礦區道路。車(chē)輛最大爬坡能力為35%,最小轉彎半徑為11m。同時(shí)考慮到舒適性,汽車(chē)駕駛室配置了冷暖空調。車(chē)輛可靠性高、維護成本低。
(8)?頂置螺旋作業(yè)范圍廣、裝藥效率高
現場(chǎng)混裝銨油炸藥車(chē)采用350°旋轉的頂置螺旋設計,每個(gè)停車(chē)位置均可對車(chē)輛兩側與車(chē)前炮孔進(jìn)行裝藥,停車(chē)一次可完成3-6個(gè)炮孔的裝藥。與傳統側置螺旋銨油車(chē)相比,頂置螺旋銨油車(chē)實(shí)現了更大范圍的裝藥作業(yè),極大地提高了整體裝藥效率。
(9)?擺臂螺旋(側置螺旋銨油車(chē))作業(yè)范圍廣、裝藥效率高
現場(chǎng)混裝銨油炸藥車(chē)采用235°旋轉的側置螺旋設計,每個(gè)停車(chē)位置均可對車(chē)輛兩側炮孔進(jìn)行裝藥,停車(chē)一次可完成3-5個(gè)炮孔的裝藥。與傳統側置螺旋銨油車(chē)相比,我公司銨油車(chē)實(shí)現了更大范圍的裝藥作業(yè),極大地提高了整體裝藥效率。
(10)?裝藥爆破無(wú)縫對接,方便爆破作業(yè)
現場(chǎng)混裝銨油炸藥車(chē)配置的裝藥操作界面友好,具有液壓油溫度、柴油流量、硝酸銨輸送量等顯示功能,而且可以統計打印每個(gè)炮孔的序號及其裝藥量等,爆破報表統計功能齊全,方便爆破員進(jìn)行爆破作業(yè)統計??刂葡到y自動(dòng)記錄匹配裝填的孔網(wǎng)參數(序號,裝藥量、孔深),并具備自動(dòng)記錄、存儲、上傳、打印等功能。
5、混裝銨油車(chē)實(shí)物照片



